Marta Wieczorek

Jakie są rodzaje wierteł do metalu a jakie do drewna? Jak dobrze wybrać wiertło?

Każda naprawa, i każda aktywność związana z wierceniem, wymaga odpowiedniego wiertła. Innego świdra użyjemy do elementów drewnianych, innego z kolei do metalu. Jak je odróżnić? Przeczytaj poniższy artykuł i dowiedz się, jak dobrze wybrać wiertło.

Wiertła do metalu

Wiercenie w metalu wymaga wysokiej jakości wiertła, posiadającego odpowiednią końcówkę oraz wielkość. Tego rodzaju wiertła powinny być twarde, wykonane z możliwie najlepszej jakości metali. Tutaj jednak również stopień twardości należy dobrać do metalu, który chcemy wiercić. Wiertła uniwersalne, wykonane ze zwykłej stali lub innych stopów metali używane są do stosunkowo miękkich metali, takich jak aluminium, miedź czy mosiądz. Inaczej sprawa prezentuje się w przypadku twardych stopów, takich jak stal nierdzewna, żelazo czy tytan. Do wiercenia takich powierzchni będą nam potrzebne wiertła wykonane ze stali kobaltowej czy tytanu. Popularne są również wiertła ze stali szybkotnącej HSS, pokryte powłoką tytanową.

Wiertła dzielą się również na kilka rodzajów pod względem końcówek czy wielkości. Jednym ze sposobów kategoryzacji jest między innymi podział na sposób wykonania wiertła. Wyróżniamy tutaj wiertło jednolite (wykonane w całości ze stali szybkotnącej), wiertło łączone (wykonane ze stali lub innego materiału i części chwytowej z innego, tańszego materiału) i wiertło składane, które jest bardzo szczegółowe i pozwala wymieniać końcówki w zależności od otworu, jaki chcemy wywiercić.

Wiertła do drewna

Drewno to miękki materiał, do którego nie potrzebujemy wierteł wykonanych z wysokiej próby metali. Natomiast rodzajów wierteł do drewna jest bardzo wiele. Najbardziej popularnym świdrem do powierzchni drewnianych jest wiertło kręte. Korzysta się z niego przy wierceniu sporych otworów o dużej głębokości. To wiertła jednolite albo składane. Do małych i średnich otworów najlepiej z kolei użyć wiertła spiralnego, posiadającego gwintowane ostrze. Do drewna możemy również używać wierteł piórowych (które są płaskie a ich specjalnością są duże otwory), wierteł frezujących, stożkowych, wierteł Forstnera, które równie często wybierane są do wiercenia drewna, czy otwornicy, wierteł cylindrycznych i środkowców dwuostrzowych.

Czym się kierować przy wyborze wiertła

Jeśli chcesz dobrze wybrać wiertło, najpierw określ typ materiału, w którym chcesz wywiercić otwór. O ile w przypadku drewna możesz wybrać wiertła o podobnym stopniu twardości (mogą to być wiertła uniwersalne), o tyle jeśli będziesz wiercić w metalu należy dobrze sprawdzić, jakiego wiertła będziesz potrzebować. Im twardszy metal, tym mocniejszego wiertła będziesz musiał użyć.

Wiertło należy również dopasować do otworu. Małe otwory najlepiej wiercić wymienialnymi końcówkami (choć nie zawsze), przy dużych otworach możesz użyć różnych, nieco większych wierteł.

Fuga mineralna, cementowa – zalety i wady. Jak wymienić fugi mineralne?

Remonty, które wykonujemy w naszym domu wymagają precyzji i używania w miarę najlepszych materiałów. Niewątpliwie ważnym elementem, jeśli chcemy dobrze zaizolować na przykład płytki, jest także fuga. Od wielu lat niezmiennie dużym zainteresowaniem cieszy się tak zwana fuga mineralna. Jakie są jej zalety?

Rodzaje fug

Fuga to substancja, której używamy do wypełnienia dziur między kafelkami. Istnieją zasadniczo dwa rodzaje fug, których możemy użyć do naszej łazienki lub kuchni.

Pierwszym rodzajem jest ostatnio coraz popularniejsza fuga epoksydowa, inaczej fuga żywiczna. Jest ona wykonana na bazie żywicy epoksydowej. Żeby jej użyć, należy zmieszać pastę epoksydową z utwardzaczem. Taka fuga nie przepuszcza grzybów i bakterii, jest ponadto plamoodporna. Tego rodzaju fugi są trwałe i dość żywotne, co jednocześnie może wiązać się z niedogodnościami – plamę po fudze ciężko będzie zmyć.

Innym rodzajem fugi, któremu nieco bliżej przyjrzymy się w niniejszym artykule, jest fuga mineralna, inaczej zwana cementową. To klasyczna fuga, stworzona z suchych składników, do których musimy dodać wody, aby uzyskać należytą konsystencję.

Zalety i wady fugi mineralnej

Fuga mineralna to znany od dawna typ fugi, który jest suchą mieszanką różnego rodzaju składników mineralnych, w tym w dużej mierze cementu. Oprócz niego, w skład fugi mineralnej wchodzą wypełniacze mineralne i różnego rodzaju modyfikatory. Fugi mineralne mogą mieć szeroką gamę kolorystyczną. Zależnie od proporcji składników, można wybierać spośród fugi bardziej elastycznej, używanej do powierzchni odkształcających się i sztywnej, preferowanej do bardziej stabilnych elementów.

Wśród zalet fug mineralnych należy niewątpliwie wymienić ich mniejszą niż w przypadku fug epoksydowych podatność na zagrzybienie. Są natomiast bardziej skłonne do zabrudzeń i zanieczyszczeń chemicznych. Co za tym idzie, częściej się również wykruszają. Na szczęście, wymiana figi mineralnej jest prosta i nie zajmuje dużo czasu.

Jak wymieniać fugi mineralne?

Jeśli stara fuga zacznie się kruszyć, lub po prostu będziemy chcieli wymienić kolor fugi, należy dokładnie wyczyścić resztki starej fugi. Możemy to zrobić za pomocą pilników lub elektrycznej mikro-szlifierki, która będzie miała końcówkę frezującą. Aby dokładnie wyczyścić miejsce, gdzie chcemy dodać nową zaprawę, należy dokładnie odkurzyć miejsce między kafelkami specjalną szczotką lub odkurzaczem. Jeśli mamy już pewność, że miejsce jest wyczyszczone, możemy nakładać nową fugę.

Fugę cementową rozrabia się z wodą i ważne jest uzyskanie dobrej konsystencji – gęstej, ale jednocześnie plastycznej. Fugę można nakładać gumową pacą, a nadmiar fugi ściągać wilgotną gąbką. Również gąbką możesz wyprofilować spoiny pomiędzy kafelkami, tak, aby były one płaskie.

Wiertło jednolite, łączone, składane – czym różnią się te rodzaje wierteł do metalu?

Remonty oraz prace naprawcze nigdy nie należą do łatwych. Kiedy w grę chodzi wiercenie metalu może być nam jeszcze trudniej – będziemy potrzebować odpowiednio dobranego wiertła. Wbrew pozorom nie jest to takie proste jakby się wydawało. Istnieją różne rodzaje wierteł. Jak dobrać odpowiednie, i czym różnią się między sobą wiertła do metalu?

Wiertło jednolite – jak je rozpoznać?

Od wyboru odpowiedniego wiertła zależy tak naprawę powodzenie naszej pracy. Odpowiednie wiertło może nam pomóc dobrać fachowiec, warto również dopasować je w zależności od rozmiaru otworu, jaki chcemy wywiercić w naszym kawałku metalu. Wiertło jednolite posiada zazwyczaj małe rozmiary, ma też niewielką średnicę. Jego odrębność polega jednak na sposobie wykonania – zrobione jest ono w całości ze stali szybkotnącej HSS. Jest to stal wysokostopowa, która używana jest właśnie do wyrobu narzędzi skrawających, takich jak wiertła, pogłębiacze, nawiertaki czy noże tokarskie. Tego rodzaju stal jest dosyć droga, dlatego jedynie mniejsze narzędzia – jak wspomniane wiertło – robi się z tej stali w całości. Do produkcji większych artefaktów, używa się stali plus innego surowca, który łączy się ze stalową końcówką.

Wiertło łączone – czym się charakteryzuje?

Wiertło łączone to właśnie ten rodzaj wiertła, które wykonane jest z dwóch elementów. Jego „część wiercąca” nie musi być wykonana ze stali szybkotnącej, choć taki duet jest spotykany najczęściej. Wiertło łączone powstaje poprzez zgrzanie ze sobą dwóch części – elementu do chwytania, i części, za pomocą której będziemy wiercić. Najczęściej jest to wiertło o dużych rozmiarach, stąd też, aby zaoszczędzić na materiałach, część chwytową wykonuje się z gorszej jakości materiału, natomiast część roboczą najczęściej właśnie ze wspomnianej już stali szybkotnącej HSS. Takie wiertło przyda się, gdy nasz odwiert nie będzie tak szczegółowy, będziemy natomiast musieli wywiercić większą dziurę.

Co to jest wiertło składane?

Najbardziej chyba skomplikowanym, a zarazem precyzyjnym typem wierteł są wiertła składane. To maleńkie wiertła, stosowane do wiercenia otworów do maksymalnej średnicy 24 milimetrów. Są to między innymi wiertła z chwytem stożkowym Morse’a, które charakteryzują się płytkami wieloostrzowymi kwadratowymi zrobionymi z węglików spiekanych. Upraszczając, są to niewielkie wiertła,  charakteryzujące się płytkami, które można wymieniać na płytki wieloostrzowe.

Są to wiertła, którymi nie wywiercimy głębokiego otworu, a raczej poszerzymy dziurę lub wykonamy odwiert o większej średnicy, a małej głębokości. To wiertła szczegółowe, które poleca się przy poprawianiu już wywierconych elementów. Wiertła składane dzielą się na trzy odmiany: wiertła składane bez odprowadzania chłodziwa, wiertła składane z odprowadzaniem chłodziwa z pierścieniem stałym (używane do wiercenia w obracającym się przedmiocie), oraz wiertła składane z odprowadzaniem chłodziwa z pierścieniem obrotowym, które stosuje się w przypadku wiercenia w nieruchomym przedmiocie.